(1)常規(guī)燃煤鍋爐中的煤應(yīng)通過粉磨設(shè)備進行預燃，所產(chǎn)生的煤粉應(yīng)噴入爐內(nèi)進行燃燒，整個燃燒過程在爐內(nèi)以懸浮的形式進行。

(2)只要燃氣蒸汽鍋爐的生物質(zhì)燃料打開、干燥和破碎，螺旋給料機前的空氣就被吹到爐排頂部振動燃燒。燃燒后的煙塵由燃氣蒸汽鍋爐的袋式除塵器除去。

2，送風預熱方式不同。燃氣蒸汽鍋爐采用燃燒機下置方式，兩回程結(jié)構(gòu)，燃料燃燒充分，鍋爐運行穩(wěn)定而且占用空間少，同時煙管內(nèi)插有擾流片，減緩排煙速度，增加換熱量，鍋爐熱效率高，降低用戶使用費用(1)燃煤鍋爐空氣預熱器位于煙道底部，在省煤器下方；利用煙道(2)中尾煙的溫度對供風進行加熱，與常規(guī)鍋爐不同，燃氣蒸汽鍋爐的送風預熱通過空氣預熱器和煙氣冷卻器兩部分，以給水為介質(zhì)，吸收煙氣的熱量，輸送進入爐內(nèi)的空氣。燃氣蒸汽鍋爐的送風預熱系統(tǒng)通過調(diào)節(jié)給水流量來控制供熱的送風溫度，通過空氣預熱器和煙氣冷卻器旁路的水量可以通過設(shè)置在主管道上的循環(huán)旁路電動調(diào)節(jié)閥來控制。部分供水通過空氣預熱器和風機輸送的冷空氣進行換熱，冷卻供水，加熱空氣；然后，這部分水繼續(xù)送到煙氣冷卻器，通過煙氣冷卻器的煙氣與供水進行換熱，加熱供水，冷卻煙氣。在旁路中，有空氣預熱器的另一個旁路和煙氣冷卻器的旁路，這兩個旁路都有自己的電氣控制閥和隔離閥。當煙氣冷卻器出口煙氣溫度過低、旁路隔離閥打開、供水不通過煙氣冷卻器、煙氣不進行換熱時，保證煙氣冷卻器出口煙氣溫度不會過低而腐蝕煙氣冷卻器。為了使進入煙氣冷卻器的給水溫度不太低，當空氣預熱器出口水溫度低于一定溫度時，打開旁路，供水不能加熱冷空氣，防止供水溫度過低影響煙氣冷卻器的工作。同時也保證了煙氣通過燃氣蒸汽鍋爐除塵器的溫度。

3.鍋爐燃煤后的煙氣應(yīng)采用燃煤鍋爐袋式除塵器進行脫硫脫庫，以保證污染物的排放低于標準。蒸汽鍋爐是一種能量轉(zhuǎn)換設(shè)備，向鍋爐輸入的能量有燃料中的化學能、電能、高溫煙氣的熱能等形式，而經(jīng)過鍋爐轉(zhuǎn)換，向外輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機熱載體。燃氣熱水鍋爐具有環(huán)保、節(jié)能、安全、全自動運行的顯著特點，使用起來非常方便，另外，由于運行經(jīng)濟、政府政策鼓勵，燃氣熱水鍋爐越來越受到大家的青睞。然而，生物質(zhì)燃燒后的煙氣是不同的。生物質(zhì)燃料中的硫和氮含量很低，只有通過生物質(zhì)除塵器才能排放到大氣中。然而，生物質(zhì)燃燒產(chǎn)生的飛灰含碳量大，鍋爐效率不如燃煤鍋爐，但可以降低溫室內(nèi)二氧化碳的含量。在燃料氮含量相同的情況下，鍋爐氮氧化物的排放濃度遠低于燃煤鍋爐的排放標準。燃氣鍋爐運行中應(yīng)注意的問題。從燃氣鍋爐運行的角度來看，在燃氣鍋爐的運行中應(yīng)注意以下幾點：根據(jù)鍋爐運行中的實際油耗，調(diào)整螺旋給料機的供油量。爐內(nèi)燃料未燃盡，鼓風機和引風機不能停止運行。在操作中突然停電時，必須及時清除爐內(nèi)的燃料。停堆前不得添加生物質(zhì)燃料。當爐子停下來時，就沒有必要封火了。當爐排上的燃料耗盡后，鼓式引風機可以停止運轉(zhuǎn)。